全新TCW-32H碰焊机控制箱现货供应 成都TCW-32H碰

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操作前应做如下检查与调试

:

1.1

冷却水是否流通，冷却水适合使用的温度范围为

5-30

℃。

1.2

控制装置的动作选择开关设定在“检查”侧边，用减压阀调整压缩空气，以

使电极加压力适应被焊物的厚度。

1.3

检查电极头是否损坏或不适合工件。

1.4

通过改变位于加压头的节流阀，调得适当速度，然后用锁定螺母固定。

2.

操作步骤：

2.1

开机：插上电源，合上面板上电源开关，控制面板得电，电源指示灯亮，进

入工作状态。

2.2

调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，松开，电极

上升。

2.3

参数设定：设定焊接参数

2.4

焊接：按“焊接”键，焊接允许指示灯亮，可以焊接。

2.5

试焊：工件放夹具上，或手工定位好，踩脚踏开关，进行焊接。检查焊件接

头质量是否符合要求，未达标时，重新设定参数及调整气压，直到符合要求。

2.6

关机：关闭面板电源开关，关闭电源开关，关闭设备外部电源，关闭气源及

水路开关。

6、焊接时交流接触器响声异常：  a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。 d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。 7、焊机出现过热现象：  a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。  b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。  c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。  d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热

装配间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异。过大的间隙还会引起严重喷溅。许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1~2mm。环形工件的过大间隙，可以用滚压的方法予以消除。单个焊点的抗剪强度取决于两板交界面上熔核的面积。为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求。